竹纤维是用毛竹，兰竹等加工而成，一般是依据纺纱系统的不同，将竹材锯成生产上所需要的长度，采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。
竹原纤维的细度、强力、断裂伸长率等指标对竹原纤维的吸湿性能进行了研究发现，认为竹原纤维具有较大的回潮率，纤维吸，放湿速度快，穿着凉爽舒适。
分析了了竹纤维的结构和热性能，得出竹原纤维是截面为扁平状，中间有孔洞，纵向存在沟槽，表面有横节。
竹纤维具有和水的表面类似的力学参数。
竹纤维的密度，得出纤维密度较苎麻、棉纤维等要小。有关竹原纤维的表面摩擦性能至今未见报道，本文通过测量竹原纤维与金属辊、橡胶辊、纤维辊的摩擦系数，来研究其表面摩擦性能，以期为竹原纤维纺纱提供一定的理论依据和实验数据。
1 纤维摩擦性能及测量原理1.1 纤维的摩擦性能纤维的摩擦性质是指纤维与纤维或纤维与其它物质表面接触并发生相对运动时的行为。摩擦系数是纺织纤维表面特有的一个重要参数，在成纱过程中，纤维是靠其相互间的摩擦作用结合在一起并保持一定的力学性能。纤维的摩擦性能不仅直接影响梳理、牵伸、卷绕等工艺，并影响纱布性质，影响成品的手感风格，对针织工艺过程的影响尤为突出。摩擦系数过大，织造过程中单纱毛羽增多、飞花增大、织针易打针使用寿命变短，从而影响织造效果；摩擦系数过小，易在织造过程中出现漏针、掉套等现象，从而影响针织布面的质量。因此有必要对纤维进行摩擦系数测定。
1.2纤维摩擦系数的测量原理纤维摩擦性质可用摩擦阻力和摩擦系数表示。使相互接触的物体（纤维）开始滑动所需要的力，称为静摩擦力；维持物体滑动所需要的力，称为动摩擦力。摩擦力和正压力之商称为摩擦系数，分静摩擦系数和动摩擦系数。 在纺纱过程中，很多工序中纤维与金属都有接触，如开清棉、梳棉等工序，开清棉工序从开松效果的要求看，希望摩擦系数小；但从成卷、防黏、加压、强力要求看却希望纤维的摩擦系数大些，且静摩擦系数要大于动摩擦系数。梳棉工序为使棉网不下垂、不飘荡，不堵塞喇叭头，希望纤静摩擦系数大些，研究纤维表面摩擦非常必要。
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